在各类制造加工环节中,工件边缘毛刺、合模残留的处理,是影响成品整体表现的常见工序。百舜精密推出的IBJG-8012作为一款面向自动化加工场景的打磨工具,能为不少企业的后处理环节提供适配方案。

这款打磨工具自带可调节的浮动结构,作业过程中能跟随工件表面的轮廓变化,自动调整接触角度与位置,减少刚性打磨容易出现的表面损伤、残留毛刺等问题。百舜精密在设计阶段就结合了大量一线加工场景的反馈,让它的压力调节区间覆盖常规加工需求,行程设置也能适配多数工件的表面起伏,不用反复调整设备参数就能完成不同类型工件的基础打磨作业。

动力配置上,它搭载的电机可以维持稳定的转速输出,适配长时间连续作业的场景,风冷散热结构也能减少长时间运行后的过热问题。标配的夹头支持多种规格的打磨耗材安装,能覆盖从小型精密零件到中型铸件的常规去毛刺需求,整机重量也能适配市面上多数工业机器人的负载要求,不用对现有设备做大幅改造,依托百舜精密提供的配套安装指引,就能快速完成对接调试。

目前这款打磨工具已经在汽车零部件、五金加工、精密器械等多个行业投入使用,不少企业反馈,选用百舜精密的IBJG-8012替代传统人工打磨后,单工件的处理时长有所缩短,成品的加工一致性也有明显提升,同时耗材的损耗速度也控制在合理区间,能帮助企业平稳推进后处理环节的自动化调整。

整体来看,IBJG-8012没有过于复杂的操作门槛,适配场景广泛,搭配百舜精密的配套服务,能为有打磨需求的加工环节提供一个稳妥的选择。


客服1